Noua invenție minune ce va schimba lumea: Metoda prin care lemnul devine mai rezistent decât oțelul VIDEO

O echipă de cercetători, care a efectuat un studiu important publicat în revista Science Advances pe 25 iulie 2025, a anunțat o invenție revoluționară, ce va schimba lumea. Experții au găsit metoda prin care lemnul devine mai rezistent decât oțelul.

Invenția minune se numește BioStrongWood, un lemn întărit cu ciuperci și căldură, a cărui rezistență la tracțiune depășește acum pe cea a oțelului inoxidabil SAE304 obișnuit, având în același timp o greutate mai mică, potrivit Earth. Proiectul a fost o colaborare între Universitatea din Țara Bascilor (EHU), Universitatea din Wuhan și Academia Chineză de Științe. Rezultatul, susțin experții, nu este doar un compozit ingenios, ci o privire asupra materialelor circulare, sustenabile, care ar putea înlocui materialele neregenerabile și extrem de poluante pe care se bazează economia noastră.

Oamenii au folosit lemnul timp de milenii, însă majoritatea ingineriei de înaltă performanță încă se bazează pe oțel, aluminiu sau materiale plastice derivate din petrol. Dezavantajele naturale ale lemnului - porozitatea, absorbția umidității și inconsistența - limitează utilizarea sa la grinzi și scânduri, nu la piese proiectate cu precizie.

Cu toate acestea, co-autorul studiului, profesorul Erlantz Lizundia, vede un potențial neexplorat: „Lemnul este unul dintre cele mai accesibile materiale biologice, dar în afara utilizării sale convenționale, abia este explorat pentru aplicații de înaltă performanță.”

Teste mecanice arată de ce cercetătorii sunt entuziasmați. BioStrongWood rezistă la solicitări de tracțiune de peste 530 MPa – depășind rezistența tipică a oțelului inoxidabil de 520 MPa – și absoarbe de peste unsprezece ori mai multă energie înainte de fracturare decât lemnul brut.

Testele de încovoiere relevă o creștere de trei ori a rezistenței la încovoiere. Ciclurile termice de la –196°C la 120°C îi modifică abia dacă rigiditatea, iar unghiurile de contact cu apa de aproape 140° mențin umezeala la distanță. În camerele de intemperii accelerate, probele au prezentat umflături sau mucegai neglijabile.

Diverse utilizări pentru noua invenție

În spatele cifrelor se află o microarhitectură reproiectată. Difracția cu raze X indică o creștere a cristalinității celulozei în timpul presării, în timp ce microscopia electronică cu scanare arată eliminarea aproape completă a porilor.

Rezistența este doar jumătate din poveste; la fel și sustenabilitatea. Folosind protocoale standard de evaluare a ciclului de viață, autorii calculează că fiecare 1 kg de BioStrongWood absoarbe aproximativ 1 kg de CO₂ net, chiar și după luarea în considerare a energiei, substanțelor chimice și a cultivării fungice.

Amprenta negativă contrastează puternic cu oțelul (1,8 kg de CO₂ emis la 1 kg produs) sau cu compozitele din fibră de sticlă (~5,3 kg de CO₂ la 1 kg). Analiza tehnico-economică estimează costurile potențiale de producție în apropierea a 0,30 USD la 1 kg - mult mai ieftin decât polimerii aerospațiali și competitiv cu placajul.

„Rezultatele noastre arată că este posibil să se obțină materiale cu performanțe mecanice foarte ridicate și care, la rândul lor, sunt viabile din punct de vedere economic și oferă capacități de captare a carbonului”, a remarcat profesorul Lizundia.

Prototipurile timpurii sugerează diverse utilizări, de la panouri pentru vehicule la miezuri de echipamente sportive și huse de telefon rezistente la impact. Acestea ar putea servi și ca grinzi expuse cu estetică de lemn fosil sau suporturi de izolație criogenică datorită rezistenței la șocuri termice.